本项目有机肥的生产是采用进口原菌培育的酵素组合高温菌，高速发酵方法的工作原理，将有机废弃物（粪便、秸秆等）置入高温发酵设备中，将酵素组合高温菌进入密封的发酵设备内，设备的高温是用电热原理，使设备内温度升到80--100度，消灭有机废弃物中的有害微生物和病原体，同时提高温菌的活性。快速发酵设备配合“酵素组合高温菌”，通过酵素之高温特性，通风量、搅拌频率等手段，约10个小时将各种易造成公害问题的有机废弃物得以发酵、分解、缩化，尤其是那些容易孵化或者无法处理的动物尸体、残体、羽毛、粪便等有机废弃物，经过密封式高温发酵处理后使其可能造成的二次污染、转化成具有经济效益的有机肥料。
    （二）、本项目的工艺流程：
(1)、养殖基地就地解决将农作物秸秆等废弃物，按比例混合加入发酵设备内，并在发酵设备内按比例假如发酵菌种。
(2)、在发酵设备中进行温度操控以激活菌种并保持扩繁速度，同时发酵设备内配套的搅拌设备按设定频率进行均匀搅拌，在发酵槽内整个发酵时间约8--10个小时。
(3)在发酵设备内发酵搅拌出来的肥料，送至第二发酵池，在发酵池内堆放一到三天进行自然友酵，并翻堆充氧。
(4)发酵完毕后的肥料，用电动筛选、化验、筛选合格的肥料包装完毕后入库。
四、本项目的科学性和技术先进性
   “酵素组合高温菌”高速发酵的有机配置原理，在有机肥研发和生产中具有较高的科学性和先进性：
1、密封处理---无二次污染
    设备内将温度、湿度与酸碱值控制在最佳状态，并注入新鲜空气，使得周围环境不会因厌氧作用而弥漫臭味。既提高农作物产量，又可减少污染。
2、高温灭菌---保公共卫生
    高温发酵过程中，消灭病原菌，绝无蚊蝇媒介传播困扰；产品用于有机农业可长期抑制病菌；增强作物的抗逆性，减少病虫害，解决农作物重茬的问题。
3、快速发酵---经济有效率
    本项目制作有机肥大约8-10小时可完成发酵，在国际、国内具有技术上领先的优势，比其他技术发酵或土壤堆肥，节省了人力与土地、时间等。
4、资源再生---环保又健康
有机废弃物经高温发酵系统处理，成为干净、自然的、符合国家标准的有机肥料、既变废为宝、变害为益，又促进了有机农业的发展，对提高人民生活水平及促进身体健康提供了极大的保证。